ورودی های خروجی کربید: راهنمای استفاده، انتخاب درجه و کاربردهای خروجی لوله

درج های رزوه کاری کاربید: راهنمای استفاده و انتخاب کامل برای رزوه کاری لوله با دقت بالا

تقاضای جهانی برای زیرساخت های حمل و نقل نفت و گاز، تحمل ماشینکاری با نخ را به محدودیت های جدیدی سوق می دهد. همانطور که خطوط لوله، پوشش ها و کوپلینگ ها به گریدهای فولادی بالاتر مانند N80 و P110 می روند، ابزاری که رشته های آنها را تشکیل می دهد باید دقت تکرارپذیر، پایداری حرارتی و عمر ابزار طولانی را ارائه دهد. Chengdu Minjiang Precision Cutting Tool Co., Ltd.، یک متخصص درج رزوه کاربید سیمانی که در سال 1992 تأسیس شد، توضیح می دهد که چگونه از درج های تراشکاری رزوه مدرن استفاده می شود، چگونه گریدها انتخاب می شوند و کجا بیشترین ارزش را ارائه می دهند.

درج های رزوه کاربید چیست؟

درج های رزوه کاربید ابزارهای برش دقیقی هستند که برای ایجاد نخ در سطح داخلی یا خارجی سوراخ استفاده می شوند. هر درج یک بدنه کاربید تنگستن را با یک لبه برش مخصوص پروفیل ترکیب می‌کند و آن را قادر می‌سازد تا در محیط‌هایی با تولید بالا که در آن شیرها و قالب‌ها نمی‌توانند دقت لازم را حفظ کنند، شکل‌های نخ دقیقی تولید کند. آنها به همان اندازه روی موادی که برای رزوه کشی معمولی خیلی سخت یا خیلی نرم هستند موثر هستند و چون می توان آنها را چندین بار دوباره تیز کرد، انتخابی مقرون به صرفه برای عملیات طولانی مدت باقی می ماند.

نحوه استفاده صحیح از درج های رزوه کاربید

استفاده صحیح هم کیفیت نخ و هم اقتصاد ابزار را تعیین می کند. نکات کلیدی تمرین عبارتند از:

• بستن سخت:درج و نگهدارنده را برای از بین بردن لرزش، که علت اصلی پاره شدن نخ ها و براده شدن زودرس است، محکم کنید.
• سرعت و خوراک بهینه شده:تعادل سرعت برش در برابر درجه قطعه کار؛ درجه های سختی قرمز بالاتر، رزوه کشی سریع تری را روی فولادهای متوسط ​​و بالا تحمل می کند.
• خنک کننده موثر:سیل یا خنک کننده با فشار بالا، گرما را از لبه برش دور می کند و مقاومت حرارتی و پوشش سطح را حفظ می کند.
• نظارت بر لباس:لبه برش را در فواصل منظم بررسی کنید و قبل از اینکه سایش پهلو دقت نخ را کاهش دهد بچرخانید یا دوباره تیز کنید.

راهنمای انتخاب گرید کاربید

انتخاب درجه باید همیشه از مواد قطعه کار پیروی کند. جدول زیر نمرات توصیه شده Minjiang و پنجره عملیاتی ایده آل آنها را خلاصه می کند:

انتخاب نمایه موضوع

تطبیق نمایه درج با استاندارد نخ به همان اندازه مهم است. Minjiang درج های با مشخصات کامل و جزئی را در استانداردهای پرکاربرد تولید می کند:

جایی که درج های رزوه کاربید اعمال می شود

از آنجایی که درج‌های رزوه‌ای باید در طیف وسیعی از مواد و هندسه‌ها عمل کنند، به چندین صنعت سخت‌گیر خدمت می‌کنند:

• نفت و گاز:رزوه کشی روکش ها، کوپلینگ ها، لوله های مته و لوله در جایی که یکپارچگی آب بندی بسیار مهم است.
• خودرو:سیلندرهای موتور، محفظه گیربکس و بست های رزوه ای مانند پیچ ​​و مهره.
• هوافضا:رشته های UNJ و ISO با دقت بالا روی قطعات هواپیما و موشک.
• قالب و ماشینکاری عمومی:فرز نخی و تراشکاری قالب ها، محورهای رزوه ای و اتصالات.

چرا Chengdu Minjiang Precision Cutting Tool Co., Ltd.

Chengdu Minjiang Precision Cutting Tool Co., Ltd. که در سال 1992 تأسیس شد، بیش از سه دهه تخصص در درج های کاربید سیمانی، نازل های بیت و قطعات مقاوم در برابر سایش ایجاد کرده است. این شرکت یک خط تولید و بازرسی کامل - از جمله آسیاب‌های تعقیب کننده NC، آسیاب‌های پروفیل نوری، آسیاب‌های رزوه‌ای ویژه و آسیاب‌های جانبی سوئیسی با دقت بالا - تحت سیستم کیفیت ISO9001 اجرا می‌کند. درج های آن از 100% کاربید تنگستن بکر تولید می شود، در اندازه های OEM و سفارشی موجود است و با ظرفیت عرضه تا 100000 قطعه در ماه با حداقل مقدار سفارش فقط 10 قطعه پشتیبانی می شود.

برای توزیع کنندگان و کاربران نهایی که به دنبال کیفیت نخ ثابت، اقتصاد قابل تیز کردن مجدد و قیمت گذاری کارخانه منبع هستند، درج های رزوه کاربید از Chengdu Minjiang Precision Cutting Tool Co., Ltd. پاسخ قابل اعتمادی را ارائه می دهند. برای درخواست نمونه یا بحث در مورد نمایه های سفارشی برای برنامه خاص خود با تیم ما تماس بگیرید.